前  言

本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1一2009給出的規(guī)則起草。

GB10631《煙花爆竹安全與質(zhì)量》是煙花爆竹產(chǎn)品的通用要求，適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國煙花爆竹標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 149)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南煙花爆竹產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、山東省淄博市鞭炮煙花日雜公司、瀏陽市荷花山棗出口花炮廠、瀏陽市東方紅煙花制造藝術(shù)燃放有限公司、瀏陽市金剛金利煙花制造有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱玉平、黃茶香、方釗、王賢震、曾小軍、間金亮。

煙花爆竹  包裝

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙花爆竹包裝的術(shù)語和定義、基本要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙花爆竹產(chǎn)品的包裝，不適用于黑火藥、煙火藥、引火線的包裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 462 紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定

GB/T 2679.7 紙板 戳穿強(qiáng)度的測定

GB/T 4857.4 包裝 運輸包裝件基本試驗 第4部分：采用壓力試驗機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗方法

GB/T 4857.7 包裝 運輸包裝件基本試驗 第7部分：正弦定頻振動試驗方法

GB 10631 煙花爆竹 安全與質(zhì)量

GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件

GB 19270 水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范

GB 19359 鐵路運輸危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范

GB 19433 空運危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范

GB 24426 煙花爆竹 標(biāo)志

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

同類包裝single pack

同類煙花爆竹產(chǎn)品進(jìn)行充裝的包裝方式。

3.2

混合包裝mixed pack

兩種或兩種以上不同類煙花爆竹產(chǎn)品進(jìn)行混合充裝的包裝方式。

3.3

填充材料filling material

防止包裝內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)生相對運動的緩沖材料。

3.4

瓦楞紙箱corrugated box

由瓦楞紙板經(jīng)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成的包裝箱。

3.5

彩色包裝紙color package paper

表面印刷或粘貼有彩色圖案、文字等產(chǎn)品信息的紙張。

3.6

彩箱color box

瓦楞紙箱的一種，其面紙為彩色包裝紙。

4要求

4.1總則

4.1.1煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)有運輸包裝和銷售包裝。

4.1.2煙花爆竹包裝宜采用瓦楞紙箱包裝，在滿足質(zhì)量安全的條件下，可使用其他材質(zhì)包裝箱。

4.1.3運輸包裝應(yīng)具有透氣、防潮、抗震、抗壓等性能，每件毛重不超過30kg。

4.1.4煙花爆竹產(chǎn)品運輸包裝和銷售包裝容器體積應(yīng)符合包裝內(nèi)產(chǎn)品品種規(guī)格的設(shè)計要求。

4.1.5應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分專業(yè)燃放類和個人燃放類煙花爆竹產(chǎn)品的包裝，專業(yè)燃放類產(chǎn)品包裝（包括運輸包裝和銷售包裝)應(yīng)使用單一色彩（瓦楞紙原色、灰色、草黃）的包裝，不應(yīng)使用其他彩色包裝；個人燃放類產(chǎn)品包裝可使用對比度鮮明的彩色包裝。

4.1.6運輸包裝和銷售包裝應(yīng)封裝牢固、封口嚴(yán)密。

4.1.7成箱產(chǎn)品的跌落試驗應(yīng)符合GB10631的要求。

4.1.8煙花爆竹產(chǎn)品采用內(nèi)卡、填充材料包裝后，應(yīng)保證在正常裝御、運輸條件下包裝內(nèi)物品不移動、不露出。

4.1.9包裝內(nèi)物品產(chǎn)生相對運動的距離應(yīng)小于等于5mm。

4.1.10運輸包裝和銷售包裝的包裝箱箱體、包角壓痕應(yīng)深淺一致，壓痕線寬應(yīng)≤15mm,折線居中，無裂破、斷線、重線等缺陷，不應(yīng)有多余的壓痕線。

4.1.11運輸包裝和銷售包裝的包裝箱采用粘合方式搭接時，搭舌寬度應(yīng)≥30mm,且粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。

4.1.12運輸包裝和銷售包裝的包裝箱采用釘合方式搭接時，搭舌寬度應(yīng)≥35mm,箱釘應(yīng)使用帶鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷，且箱釘應(yīng)沿搭舌中線釘合，排列整齊，間隔均勻，釘距應(yīng)≤50mm,釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕荨?/span>

4.1.13摩擦類產(chǎn)品的運輸包裝和銷售包裝應(yīng)符合GB10631的要求。

4.2產(chǎn)品包裝

4.2.1運輸包裝

4.2.1.1A級、B級煙花爆竹產(chǎn)品的運輸包裝應(yīng)采用五層以上的瓦楞紙箱，C級、D級煙花爆竹產(chǎn)品的運輸包裝應(yīng)采用三層以上的瓦楞紙箱（含彩箱），且符合GB12463和GB10631的要求。滿足運輸安全要求條件下可采用其他材質(zhì)的包裝箱。

4.2.1.2禮花彈類產(chǎn)品的運輸包裝應(yīng)采用五層以上瓦楞紙箱加五層內(nèi)襯，且包裝內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)使用瓦楞紙盒或內(nèi)卡進(jìn)行固定。

4.2.1.3水路、鐵路和空運的運輸包裝應(yīng)分別符合GB19270、GB19359、GB19433的技術(shù)要求。

4.2.1.4煙花爆竹產(chǎn)品運輸包裝的其他包裝要求見表1。

4.2.2銷售包裝

4.2.2.1煙花爆竹產(chǎn)品的銷售包裝應(yīng)封閉包裝，無漏藥、浮藥，多個或多發(fā)包裝的產(chǎn)品應(yīng)排列整齊、不松動。

4.2.2.2銷售包裝與運輸包裝等同時，應(yīng)同時符合銷售包裝與運輸包裝要求。

4.2.2.3煙花爆竹產(chǎn)品銷售包裝的其他包裝要求見表1。

4.3印刷標(biāo)志

4.3.1包裝箱箱體表面印刷圖案、文字應(yīng)清晰正確，無涂改，位置準(zhǔn)確。

4.3.2標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191、GB10631和GB24426的要求。

4.4包裝箱（運輸包裝）規(guī)格尺寸

4.4.1煙花爆竹產(chǎn)品用包裝箱紙板厚度應(yīng)符合下列要求：

—A級、B級煙花爆竹產(chǎn)品包裝箱紙板厚度應(yīng)≥4.0mm;

—C級煙花爆竹產(chǎn)品包裝箱（含彩箱）紙板厚度應(yīng)≥3.0mm;

—D級煙花爆竹產(chǎn)品包裝箱（含彩箱）紙板厚度應(yīng)≥2.0mm;

—禮花彈類產(chǎn)品包裝箱紙板（含內(nèi)襯）厚度應(yīng)≥7.0mm。

4.5包裝物要求

4.5.1一般要求

4.5.1.1煙花爆竹產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱（含彩箱）應(yīng)采用豎楞紙箱。

4.5.1.2瓦楞紙箱（彩箱）箱體方正，紙箱各折疊部位互成直角，單面箱面紙板不應(yīng)拼接。

4.5.1.3瓦楞紙箱（彩箱）箱體表面清潔、平整，無裂紋、起泡、破損等缺陷，裁切刀口無明顯毛刺。

4.5.1.4銷售包裝材料應(yīng)具有防潮性，且不應(yīng)與煙火藥起化學(xué)反應(yīng)。

4.5.1.5填充材料宜采用軟質(zhì)填充材料，且應(yīng)具有一定彈性，防潮，防靜電，易于分割（切割）以滿足不同包裝空隙的填充需要。

4.5.1.6包裝箱需要安裝提手時，提手安裝位置適當(dāng)，安裝牢固，充裝產(chǎn)品后至少2h自由懸掛后提手不松動、脫落。

4.5.1.7煙花爆竹產(chǎn)品用包裝物在正常運輸和儲存條件下應(yīng)保證其質(zhì)量滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。

4.5.1.8采用其他材質(zhì)的包裝箱應(yīng)符合GB10631和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

4.5.2性能要求

4.5.2.1含水率

瓦楞紙箱含水率應(yīng)為(12土3)%。

4.5.2.2箱蓋

包裝箱箱蓋應(yīng)牢固、封口嚴(yán)實，箱蓋對口不重疊，不錯位，經(jīng)先合后開270°往復(fù)5次，其面層不得有裂縫，里層裂縫長總和不大于50mm。

4.5.2.3堆碼試驗

經(jīng)5.5.2.3試驗后，包裝箱不應(yīng)有引起堆碼不穩(wěn)定的任何變形和破損。

4.5.2.4抗壓力試驗

包裝箱抗壓力試驗實測值應(yīng)大于或等于抗壓力值P,抗壓力值P按式(1)計算。

P=K? G(H/h-1)×9.8    ……………………(1）

式中：

P—抗壓力值，單位為牛(N);

K—劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)），見表2；

G—單件包裝毛重，單位為千克(kg)；

H—堆碼高度，單位為米(m)；

h—包裝箱高度，單位為米(m);

H/h—取整數(shù)部分。

4.5.2.5振動試驗

經(jīng)5.5.2.5試驗后，包裝箱不應(yīng)出現(xiàn)偏倒、變形等現(xiàn)象。

4.5.2.6戳穿強(qiáng)度

三層瓦楞紙箱（含彩箱）戳穿強(qiáng)度應(yīng)大于等于6.3J,五層以上瓦楞紙箱（含彩箱）戳穿強(qiáng)度應(yīng)大于等于10.3J,其他材質(zhì)包裝箱戳穿強(qiáng)度應(yīng)大于等于10.3J。

5檢驗方法

5.1總則

目測和使用符合計量要求的器具進(jìn)行檢驗。

5.2產(chǎn)品包裝

用目測方法進(jìn)行檢驗。

5.3印刷標(biāo)志

用目測方法進(jìn)行檢驗。

5.4包裝箱（運輸包裝）規(guī)格尺寸

5.4.1包裝箱紙板厚度用精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺等計量器具進(jìn)行測量。

5.4.2箱體尺寸用精度為1mm的符合計量要求的器具進(jìn)行測量。

5.5包裝物要求

5.5.1一般要求

用目測方法進(jìn)行檢驗。

5.5.2性能要求

5.5.2.1含水率

按GB/T 462檢測。

5.5.2.2箱蓋

用目測方法進(jìn)行檢驗。

5.5.2.3堆碼試驗

按GB 12463檢測，堆碼高度為2.5m,持續(xù)時間24h。

5.5.2.4抗壓力試驗

按GB/T 4857.4進(jìn)行，堆碼高度3m。

5.5.2.5振動試驗

按GB/T4857.7檢測。

5.5.2.6戳穿強(qiáng)度

按GB/T 2679.7進(jìn)行，包裝箱紙板通過裁剪經(jīng)預(yù)處理（溫度23℃±2℃、相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h)后的包裝箱獲得，并在相同條件下進(jìn)行試驗。每個箱體應(yīng)保留1個上（下）底面或1個側(cè)面，底面與側(cè)面數(shù)量之比為1：1，裁取的紙板大小和數(shù)量應(yīng)滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

煙花爆竹包裝的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

按4.1~4.4、4.5.1、4.5.2.1和4.5.2.6的要求進(jìn)行確認(rèn)和檢驗。

6.3型式檢驗

—型式檢驗項目為4.1~4.5規(guī)定的全部項目。在下列情況之一時，進(jìn)行型式試驗：

—新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

—結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

—連續(xù)停產(chǎn)六個月恢復(fù)生產(chǎn)時；

—正常生產(chǎn)每滿三年時；

—國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或客戶提出要求時。

6.4抽樣

6.4.1以相同材料、相同工藝制作，同一規(guī)格、同時交付的產(chǎn)品為一檢驗批，最大批量數(shù)5000。

6.4.2煙花爆竹包裝抽樣與合格判定方案見表3。

6.5檢驗

6.5.1缺陷及項目

6.5.1.1輕缺陷：每件毛重、包裝箱色彩、壓痕線、刀口、箱釘、搭舌寬度、印刷標(biāo)志、箱蓋、提手。

6.5.1.2重缺陷：包裝要求（封裝封口、填充材料、包裝方式等）、包裝箱規(guī)格尺寸、含水率、堆碼性能、跌落性能、振動性能、戳穿強(qiáng)度。

6.5.2判定規(guī)則

6.5.2.1重缺陷只要有一項不合格，則該件包裝不合格，輕缺陷有兩項不合格，則該件包裝不合格。

6.5.2.2禮花彈產(chǎn)品包裝重缺陷和輕缺陷均只要有一項不合格，則該件包裝不合格。

6.5.2.3每批產(chǎn)品的不合格數(shù)小于等于接收數(shù)時，則該批產(chǎn)品合格；大于等于拒收數(shù)時，則該批產(chǎn)品不合格。